为何四线机型需要更复杂的张力校准?
两种机型的核心差异源于线迹结构与线轴布局。三线锁边机通过三组线轴形成基础锁边,而四线机型在原有基础上增加包边线,实现双重加固。以下是具体穿线差异对比:
对比维度 | 三线锁边机 | 四线锁边机 |
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线轴数量 | 3组线轴(主线、底线、包边线) | 4组线轴(主线、底线、包边线、加固线) |
穿线路径 | 线环闭合路径呈三角形,需确保三线同步进入针板孔 | 线环闭合路径呈四边形,需额外调整加固线的穿线角度与针板孔匹配 |
线迹形成 | 形成链式锁边线迹,适合普通面料锁边 | 形成复合线迹(包边+锁边),需通过四线协同完成高密度加固 |
张力调节 | 主要调节主线与底线张力,包边线张力影响较小 | 需独立校准四组线张力,尤其加固线需避免因张力过紧导致跳线 |
适用场景 | 适用于常规针织、梭织面料锁边 | 适用于高弹性面料(如氨纶混纺)、需要防脱线加固的工业级缝制场景 |
操作注意事项
- 四线机型穿线顺序:先穿主线和底线,再依次添加包边线与加固线,避免线轴交叉缠绕。
- 线环闭合测试:四线机型需通过试缝验证线迹是否完全闭合,防止加固线外露。
- 维护差异:四线机型因线数多,针板孔磨损速度更快,建议每200小时清洁一次。
通过对比可见,四线锁边机的穿线逻辑需兼顾功能性与工艺复杂性,而三线机型更侧重基础锁边效率。实际操作中,建议根据面料特性选择机型,并定期校准张力系统以延长设备寿命。