在冻干食品生产线里,DC8型设备对肉类进行脱水处理时,到底需要注意哪些参数控制呢?
温度参数
- 预冻温度:需将肉类迅速降温至共晶点以下,一般在-30℃到-40℃之间。这样能保证肉类中的水分完全冻结成冰,避免在后续升华过程中出现融化现象,影响脱水效果和肉质品质。
- 升华干燥温度:初期温度不宜过高,控制在-20℃到-10℃,防止冰直接变成水蒸气的过程中,因温度过高导致局部融化。后期可逐渐升温至20℃-30℃,加快升华速度,但要密切关注肉的状态。
- 解析干燥温度:可提升至40℃-50℃,进一步去除肉类中吸附的水分。不过此阶段温度过高会使肉类中的蛋白质变性,影响口感和营养价值,所以必须严格把控。
真空度参数
- 在升华干燥阶段,需将真空度控制在10-50Pa。合适的真空度能降低水的沸点,使冰在较低温度下升华。真空度过低,升华速度慢,脱水时间长;真空度过高,会增加设备能耗和成本,且可能对设备造成损害。
- 解析干燥时,可适当提高真空度至5-10Pa,以更好地去除肉类内部的残余水分。
时间参数
- 预冻时间:根据肉类的种类、大小和厚度而定,一般为2-4小时,确保肉类中心温度达到预冻要求。
- 升华干燥时间:通常在10-20小时,具体时长要结合肉类的含水量、真空度和温度等因素综合判断。
- 解析干燥时间:约4-8小时,使肉类最终含水量达到规定标准,一般控制在2%-5%。